Oprema za vlaknocementne plošče odlične kakovosti Linija za proizvodnjo silikatnih kalcijevih plošč

Z uporabo popolne znanstvene visokokakovostne metode upravljanja, dobre kakovosti in dobre vere, pridobimo dobre rezultate in zasedemo to temo za odlično kakovostno opremo za plošče iz vlaknocementa, proizvodno linijo za plošče iz silikatnega kalcija, v postopku smo že več kot 10 let .Predani smo dobri kakovosti blaga in pomoči potrošnikom.Vabimo vas, da obiščete naše podjetje za osebni ogled in napredno vodenje podjetja.
Z uporabo popolne znanstvene visokokakovostne metode upravljanja, dobre kakovosti in dobre vere, pridobimo dobre rezultate in to temo zasedemo zaKitajska plošča iz vlaknocementa in plošča iz kalcijevega silikataZdaj, z razvojem interneta in trendom internacionalizacije, smo se odločili razširiti poslovanje na čezmorske trge.S predlogom prinašanja več dobička čezmorskim strankam z zagotavljanjem neposredno v tujini.Zato smo si premislili, od doma v tujino, upamo, da bomo našim strankam zagotovili več dobička, in se veselimo več možnosti za sklepanje poslov.

S široko uporabo izdelkov iz vlaknocementnih plošč v gradbeništvu in industriji dekoracije se tehnologija proizvodne linije za vlaknocementne plošče in samodejni nivo vedno ves čas nadgrajujeta. Z nenehnim prizadevanjem ekipe inženirjev Amulite vedno ohranjamo tehnološke inovacije in poskrbimo, da so naši stroji za vlaknocementne plošče ln Višja raven na svetovnem trgu izdelkov za cementne plošče; zdaj imamo redno proizvodnjo in dobavo proizvodne linije za vlaknocementne plošče/kalcijev silikat s kapaciteto 3 milijonov kvadratnih metrov na leto.4 milijone kvadratnih metrov na leto.6 milijonov kvadratnih metrov na leto, 8 milijonov kvadratnih metrov na leto, 10 milijonov kvadratnih metrov na leto redno; standardna velikost plošče 2440X1220X(4-25)MM in 3000X1220X(4-25)MM, prav tako lahko prilagodimo proizvodno opremo glede na stranke ' Zahteva, je mogoče realizirati vse prilagojene specifikacije;

Vrste in lastnosti
Plošča iz kalcijevega silikata, ojačana z vlakni, imenovana tudi plošča CSB/FCB. Kot nova vrsta in okoljevarstveni gradbeni material, ki ima prednost majhne teže. Visoka trdnost, ognjevarna, dobra toplotna izolacija. Široka uporaba in dolga življenjska doba itd. Zdaj se izdelki iz kalcijeve silikatne plošče/vlaknenocementne plošče pogosto uporabljajo pri gradnji stropov in predelnih sten. Zunanja izolacija visokih stavb, ognjevarne plošče javnih zgradb, stropne ploščice, zračni kanali. Ladijske predelne plošče in požarna pot v notranjosti stavb itd.;

Proizvodna tehnologija
Plošče iz kalcijevega silikata/plošče iz vlaknocementa Vzemite anorganska vlakna ali celulozna vlakna kot materiale, ojačane z vlakni. Vzemite kalcij in silikatne materiale kot glavne materiale za cementiranje. Z mešanjem gnojevke v proizvodnem procesu, oblikovanjem plošč. Izdelava, za nekatere višje standardne zahteve glede plošč. Lahko doda stiskanje plošč, sušenje plošč, brušenje plošč in postopek obrezovanja robov ter naredi poslikavo na sprednji strani za izboljšanje standarda in uporabe plošč, nato pa lahko poveča dodano vrednost več o ploščah in poveča prodajni trg plošč ;Za postopek oblikovanja plošč iz plošč iz kalcijevega silikata/plošč iz vlaknenega cementa, proizvodna linija običajno uporablja vrsto oblikovanja tekoče gnojevke, vrsto oblikovanja Hatchek in vrsto iztiskanja.

Glavne surovine
Ojačana vlakna (pulpa kraft papirja, volastonit, steklena vlakna, sljuda itd.), silikatni materiali (kremenčev pesek, elektrofiltrski pepel, diatomit itd.), kalcijevi materiali (apno v prahu, cement), dodatki itd.

Izdelki Standard.

Industrijski standard za plošče iz kalcijevega silikata JCIT564-2008Industrijski standard vlaknocementnih plošč JCIT 412.1-2006

Predstavitev proizvodnega procesa

1. Postopek rezervoarja za vodo in rezervoarja za cement

Obstajata en rezervoar za čisto vodo in en rezervoar za blatno vodo; telo obeh rezervoarjev za vodo je varjeno z ogljikovim jeklom, rezervoar za blatno vodo se uporablja za zbiranje nazaj reciklirane vode iz proizvodnega procesa listov, blatna voda se vzame za mešanje v postopek gnojevke, za čiščenje Rezervoar za vodo se običajno uporablja za zbiranje čiste vode za čiščenje kletke iz klobučevine in mreže.

2. Postopek papirne mase

Postopek papirne mase vključuje stroj za uničevanje papirja, rafiner in rezervoar za shranjevanje papirne mase
Uničevalnik papirja se uporablja za uničevanje kraft papirja
Rafinerija, ki se uporablja za mletje papirne kaše v gnojevko in njeno črpanje v rezervoar za shranjevanje papirne mase.
Rezervoar za shranjevanje papirne mase se uporablja za shranjevanje papirne mase.

3. Postopek vakuumske dehidracije vode z gnojevko

Za oblikovanje plošč lahko izberete tekoči sistem za oblikovanje gnojevke ali sistem za oblikovanje plošč Hatschek, ki ga lahko prilagodimo glede na zahteve strank.
Dobro premešana gnojevka se pretaka v pretočno posodo za gnojevko, nato se iz škatle za gnojevko prenese v tekoči filc, da se oblikuje plast gnojevke, z vakuumsko dehidracijo in stiskalnico s prsnim valjem, da se oblikuje plast pločevine, po plasteh valjanje okroglih plošč za oblikovanje bobnastega valja, nato s samodejnim rezanjem v Oblikujte ravne mokre liste.
Separator zraka in vode: Uporablja se za ločevanje mešanice vode in pare, ekstrahirane iz vakuumske škatle, ki teče v zbirni vodnjak, zrak pa se črpa nazaj v vakuumsko črpalko.

4. Postopek oblikovanja tekoče brozge

Po oblikovanju listov za oblikovanje valjev, nato s samodejnim laserskim pozicioniranjem in rezanjem, gre cel PC mokrih listov v postopek transporta.

5. Sistem za rezanje vode pod visokim pritiskom

Ta sistem za visokotlačno vodno rezanje je naša lastna patentirana oprema z uvoženo visokotlačno vodno črpalko za ustvarjanje visokotlačne vode za urejeno rezanje mokrih listov na tekočem traku.

6. Oblikovanje mokre pločevine in postopek transporta mokre pločevine

Ta postopek se uporablja za prenos odrezanega dobro mokrega lista z oblikovalnega valja za prenos mokrih listov na položaj in samodejno rezanje robov.

7. Samodejni zlagalnik

Naenkrat je mogoče zložiti dva lista.Prisesek posrka mokre rjuhe iz sprejemnega tekočega stroja in šablone na vozičku na drugem delovnem mestu, nato pa jih zloži na voziček na srednjem položaju (z vakuumskim sesanjem visokotlačnega ventilatorja).Natančno premikanje priseska je doseženo z zobnikom na nihajni roki, ki ga potiska hidravlična potisna palica.
PLC krmiljenje, samodejno delovanje.
Funkcija: avtomatski zlagalnik se uporablja za sortiranje in zlaganje kakovostnih in slabših izdelkov iz vlaknocementnih plošč/plošč iz kalcijevega silikata.
Izdelki so urejeno zloženi in visoko avtomatizirani, kar bo učinkovito izboljšalo učinkovitost proizvodnje.

8 .Press Machine

Stroj za stiskanje se uporablja za povečanje gostote in trdnosti izdelkov,
Standardni tlak: 7000 ton, velikost stiskalnice: 1350 * 2700/3200 mm, razmik: 1200 mm, delovni hod: 400 mm, hitrost pritiska: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Hitrost povratka: 15 mm/s
Avtomobil za prevoz tiskarskih vozil in iz njih: ena enota.
Moč: 27,5kw

9.Vlečni sistem vozičkov

Dovoljena obremenitev: 20T
Notranja razdalja namizne tirnice: 750 mm
Pohodni mehanizem:
Model reduktorja: fa67-60-y-1.5, I = 50
Hitrost ustreznega motorja: 1380r / min, moč: 1,5kw
Hitrost vožnje vozička: 9m / min

10. Vakuumski stroj za izdelavo šablon

Gibanje avtomobila ter dviganje in spuščanje priseska nadzira servo motor.
Stroj za odstranjevanje šablon loči šablono in liste na vozičku, šablona se namesti na stroj za krtačo za olje, da ščetka olje, plošče pa se naložijo na drugi stranski voziček.Za vsake 150 mm liste dodajte en avtoklavni prepletni distančnik.
Natančno premikanje priseske je doseženo z zobnikom na nihajni roki, ki ga potiska pnevmatska potisna palica.
PLC krmiljenje, samodejno delovanje.

11. Postopek avtoklava

Zaradi značilnosti vlaknocementne plošče/kalcijev silikatne plošče se apno in kremenčev pesek v prahu uporabljata kot glavni surovini v proizvodnem procesu, ki mora dobiti kemično reakcijo pri visoki temperaturi in višjem tlaku, kar omogoča mešanje vseh surovin Dovolj dobro in naredite plošče boljšo trdoto in moč.

12.Kotel

V proizvodnem procesu vlaknocementne plošče/plošče iz kalcijevega silikata se za predelavo uporabljata avtoklav in sušilnik ter
Toplotno energijo avtoklava in sušilnika dobavlja kotel!

13. Sušilnik

Uporablja se za sušenje vlaknocementne plošče/plošče iz kalcijevega silikata, po strjevanju v avtoklavu je vsebnost vlage v vlaknocementni plošči približno 25 %.Pred brušenjem, robljenjem in posnemanjem, vlaga
Vsebnost je treba zmanjšati na manj kot 15 % s sušilnikom.Prednosti sušilnega stroja so visoka proizvodna učinkovitost, lep videz, priročno vzdrževanje in enostavno upravljanje.

14. Sistem za obrezovanje robov

Stroj za obrezovanje robov je v glavnem sestavljen iz valjčne mize za podajanje listov, stroja za vzdolžno obrezovanje robov, krmilne mize, stroja za prečno obrezovanje robov, valjčne mize za praznjenje listov, električne omarice, zračne omarice itd.;
Stroj za obrezovanje robov se uporablja za izdelavo robov in obrezovanje vlaknocementnih plošč, nato pa zlaganje končnih izdelkov.

Z uporabo popolne znanstvene visokokakovostne metode upravljanja, dobre kakovosti in dobre vere, pridobimo dobre rezultate in zasedemo to temo za odlično kakovostno opremo za plošče iz vlaknocementa, proizvodno linijo za plošče iz silikatnega kalcija, v postopku smo že več kot 10 let .Predani smo dobri kakovosti blaga in pomoči potrošnikom.Vabimo vas, da obiščete naše podjetje za osebni ogled in napredno vodenje podjetja.
Odlična kvalitetaKitajska plošča iz vlaknocementa in plošča iz kalcijevega silikataZdaj, z razvojem interneta in trendom internacionalizacije, smo se odločili razširiti poslovanje na čezmorske trge.S predlogom prinašanja več dobička čezmorskim strankam z zagotavljanjem neposredno v tujini.Zato smo si premislili, od doma v tujino, upamo, da bomo našim strankam zagotovili več dobička, in se veselimo več možnosti za sklepanje poslov.